冲压65锰用什么模具钢？江门冲压65Mn的贺先生，用DC53模具钢，模具崩裂太快，冲不了几百个产品，模具就崩裂，没法正常量产，换上8566模具钢后，再也不崩裂了，这次再来采购还要自提，实地考察一番，是的，冲压65Mn钢，冲头崩裂是个行业大痛点，这个痛点，应该只有8566模具钢能解决。
昨晚直播间有网友提问，冲压2mm厚的65锰钢，下料的冲头和刀口用什么模具钢比较耐用，才不会出现崩裂或者是粘料的问题？
冲压2mm厚的65锰钢，这是一个典型的厚板硬料冲压，因为65锰钢这种材料，它的含碳量比较高，所以材料比较硬，再加上它又是2mm厚的材料，冲压过程中容易跟模具出现黏着磨损，从而造成模具寿命短。
所以选择的模具钢，第一得高硬度，第二个组织均匀性要好，组织均匀性好的模具钢用于冲压65锰材料，才不会遇到粘料刮花磨损的现象；第三个抗崩裂性能要好，因为2mm厚的65锰钢材料比较硬，如果选择了模具钢。抗崩裂性能差，那是容易出现崩角问题的；在此推荐2款模具钢：
第一款是8566模具钢，因为8566模具钢的韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，它主要是解决SKD11、Cr12MoV、D2，甚至高速钢SKH-9等一些高硬度模具钢，没办法解决的崩裂问题。
有客户冲压2.5厚的65锰钢，窄边细长条上面有2个尖角，之前的模具钢用DC53时，大概冲压几千个产品，这个尖角处就会遇到崩角的问题，相同的模具，还是冲压2.5厚的65锰钢，换成8566模具钢后，他说可以冲压8万个产品，相当于8566模具钢，把冲头寿命从几千提高到8万，这又是新旧社会两重天的效果。
第二款是推荐粉末高速钢的PM23，因为粉末冶炼的高速钢，它可以有效消除碳化物偏析，所以模具钢的抗崩角性能，抗黏着磨损性能都非常不错。
而且粉末冶炼的高速钢，它的合金总量比较高，所以模具钢材的耐磨性好，冲压2毫米厚的65锰钢，用粉末高速钢PM23，那一定是耐磨损，抗崩角使用寿命长的，如果你要说缺点，唯一的缺点就是价格有点贵，其他没有任何缺点。
江门冲压65Mn的贺先生，来公司自提8566模具钢。
贺先生的模具是冲压65Mn材质的汽车零配件，用DC53模具钢，模具崩裂太快，冲不了几百个产品，模具就崩裂，没法正常量产。贺先生的原话是割配件都割不赢，这问题必须要用8566模具钢解决，否则没法生产，因此驱车来誉辉模具钢实地考察一下。
冲压65锰用什么模具钢？冲压65Mn钢，冲头崩裂是个行业大痛点，这个痛点，应该只有8566模具钢能解决。冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天，你的冲头崩裂，应该用8566尝试一下！
