冲压铜用什么材料？用过誉辉8566模具钢的吴先生，再次来复购时说：用8566模具钢割的冲头，在高速机上冲压0.3厚铜材，可以冲压100多万冲次，一天产量10多万产品，可以用10来天，寿命比Cr12MoV强上百倍。
做铜材冲压模具的邓先生问，我冲压1~3厚铜材，模具用Cr12MoV模具钢，却发现刀口磨损太快，产品很快起毛刺，按理说铜材很软的，我Cr12MoV硬度HRC58-60，应该挺耐磨的，这是什么原因，用什么模具材料好呢？
邓先生有点想不明白，Cr12MoV硬度HRC58-60，被冲的铜材还很软，却这么高硬度还容易磨损。
在回答这个问题之前，我们先了解一下Cr12MoV模具钢和冲压工况。
Cr12MoV是一款高碳高铬型冷作模具钢，模具钢硬度也可以做到HRC58-60，耐磨损性能是不错的；这里说的耐磨性，主要是指抗摩擦磨损性能；但Cr12MoV的碳含量太高，冶炼工艺较差，模具钢容易存在碳化物偏析，因此，Cr12MoV的抗粘着磨损性能差。
模具在工作过程中，一般接受综合磨损，极少是接受单个磨损。冲压模具的磨损，除了摩擦模具，还有黏着模具，特别的有色金属的铜、铝、不锈钢冲压，软料冲压，模具要接受摩擦磨损和黏着磨损。
软料铜材冲压过程也一样，除了摩擦磨损，还有黏着磨损，而Cr12MoV的抗黏着磨损性能差，因此，看似高硬度的Cr12MoV模具钢，冲压铜材时，容易磨损，根源是Cr12MoV的抗黏着磨损性能差，冲压过程中容易粘料，造成磨损。
铜材冲压，要选用抗摩擦磨损和抗黏着磨损都强的模具钢，如：88、K340、8566、8566加强型等这些硬度HRC60-61，兼备抗崩角性能好的模具钢。
在高速机上冲压0.3厚铜材，8566模具钢做的冲头，可以冲压100多万冲次，寿命百倍于Cr12MoV。
记得吴先生是3月份找到我们的，他是做五金冲压模具的，客户的模具是冲压0.2~0.3厚的青铜或磷铜，用Cr12MoV模具钢，不耐冲，没冲多少就起毛刺了，冲速比较快，一天产量10来万，老换模具，客户意见大。
为了解决频繁修模的问题，吴先生的客户要求用8566模具钢。
铜材比较软，但铜材容易粘料，而Cr12MoV是高碳高铬型冷作模具钢，碳化物偏析严重，组织上面有很多肉眼看不见的细微裂纹，当用于冲压铜材时，铜粉容易渗透到细微裂纹里面去，产生粘料的黏着磨损，从而造成产品起毛刺，有时还会造成模具崩裂。
铜材冲压要用组织均匀性好，没有碳化物偏析，模具光洁度比较好，硬度有比较高的模具钢。
8566模具钢的韧性是SKH-9高速钢的4倍，硬度HRC58-60，冲压铜材，已经有很好的成功案例，应该是不错的选择。
时隔4个月的今天，吴先生再次来采购8566模具钢时反馈说：用8566模具钢割的冲头，在高速机上冲压0.3厚铜材，可以冲压100多万冲次，一天产量10多万产品，可以用10来天，客户反馈效果不错。
8566模具钢的耐磨性，再次被肯定！
冲压铜用什么材料？铜材冲压，冲头用誉辉8566模具钢，可以冲压100多冲次都不崩不裂，寿命百倍于Cr12MoV模具钢，做铜材冲压你也应该来一单！
