早上收到同行兄弟咨询：压铸模具进料口位置容易冲蚀，用什么模具钢解决？
了解后得知，锌合金压铸模具用的是H13模具钢，进料口位置很快被冲蚀，有时几千模次出现冲蚀，有时一万多模次出现冲蚀，客户产量很大，不想老修模，想了解一下用什么模具钢可以解决？
进料口冲蚀跟浇铸系统的进口方式也有关系，如果排除其它因素，仅从模具钢方面找原因，进料口受冲击力大，模具钢要高温强度好，才能抵御冲刷，防止冲蚀，也就是模具钢要高硬度、高耐热、散热快。
抗冲蚀模具钢，可以用高硬度高耐热的8433、LG、8566模具钢。
锌合金压铸模具用硬度HRC50-54的8433模具钢即可解决问题。
8433模具钢的抗高温软化性能是H13的2-3倍，且硬度高达HRC50-54，高温强度好，模具不易软化磨损；且导热系数高，模具散热快，成型周期短；8433的韧性好，模具不会开裂，用于锌合金压铸模具，已经绰绰有余，不仅可以解决进料口冲蚀问题，还能缩短成型周期，提高压铸效率。
有网友私信问：压铸一般多用什么模具材料的耐用？
这个问题有点大，要分几种假设情况来回答。
如果是大型压铸模具，那得用2343、H11；
如果是结构复杂的精密压铸模具，那得用8418、LG；
如果是要求耐磨高硬度的压铸模具，那得用LG、W360、8566；
如果是铜压铸模具，那得用抗高温软化性能好的8433、QRO90、Y4；
当然，压铸模具工作温度高，除了考虑模具钢材的抗高温软化性能，还得考虑模具钢材的纯净度，选用纯净度高，有害杂质含量少，组织均匀的模具钢，是优先条件。
