有人冲压2.5mm厚45钢，产品是尖角窄边冲压（图1），现在用SKH-9高速钢时，没冲多少产品，尖角就崩裂了，想了解一下用什么模具钢好？
类似的尖角冲压，对冲头的抗崩裂性能要求很高。而SKH-9高速钢是一款耐磨性好，抗崩裂性能一般的高速钢，用于这种残酷的窄边尖角冲压，容易崩裂是正常的。
类似的模具应该用抗崩裂性能好的8566模具钢，因为8566模具钢的抗崩裂性能是SKH-9的4倍，它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题。且类似的尖角模具工况，8566已经有成功应用案例。
如冲压2.5厚高强度汽车板，尖角R1（图2），原来冲头用DC53、D2、SKH-9都是遇到崩裂而无法解决，而当用上8566模具钢后，崩裂问题就解决啦！
二、
在10厚铁板上冲密集型细长方孔，8566做的冲头寿命，是DC53的10倍。
天津的陈先生，是在10mm厚的钢板上冲8x50的方孔，一张板有3000多个孔。之前的冲头用DC53时，硬度高了要断裂，硬度低了要弯曲变形，要频繁更换冲头，生产无法顺畅进行，很是烦人。
为了解决冲头崩裂问题，陈先生四月份开始尝试用8566模具钢，在相同的模具上，还是在10厚铁料上冲细长方孔,冲头改用8566模具钢后，一个冲头，已经冲压1万多冲次，冲头没问题，既不崩，也不磨损，好用得很。
陈先生说：这样算下来，8566比用DC53的好，又便宜又省时省力！用DC53模具钢做冲头，看似材料很便宜，可我的线切割费都比买材料的钱多了不少。我上次一共割了10个冲头，也没有完活。现在用你的8566模具钢，1个冲头就搞定啦！
按陈先生回复的信息理解，10个DC53冲头抵不上8566一个冲头，看来，用DC53做冲头，是在烧钱，每冲一次，都在损失钱。
冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天！
三、冲压0.4厚不锈钢，吴德剑DC53是市场DC53的4倍。
采购过几次DC53的马先生表扬我们说：你家的DC53，确实比其它的都要好，模具寿命延长了4倍（见聊天记录）。
马先生还说：冲压0.4厚的不锈钢，我之前用别家的DC53，加工一套冲头和刀口，要1000多块钱，可只能10万冲次左右，冲头和下刀口就出现严重的磨损；现在你家的DC53，可以冲压50万冲次。
按马先生回复的信息推算，用市场DC53模具钢，一个冲头可以冲压10万产品；用吴德剑DC53，一个冲头可以冲压50万产品。每套冲头加工费按最低标准的1000元计算，
市场DC53每1万产品的模具费：1000元÷10万=100.00元/1万冲次；
吴德剑DC53每1万产品的模具费：1000元÷50万=20.00元/1万冲次；
相当于每冲压1万产品，马先生的模具，如果用市场DC53，要多付80块钱，冲压50万产品，就浪费了4000元钱。如果连续冲上几个月，那不是白白浪费几万块？！
看来，好模具钢是帮你挣钱的，差模具钢是帮你往外贴钱的。不是你没挣到钱，而是你凭实力挣到的钱，又凭实力把它花掉了，只是你不知道花在哪里
用吴德剑模具钢，比吃红烧肉还香！
